Recipientes a Presion

Los recipientes a presion son equipos que contienen distintos fluidos  presurizados tal como calderas, pulmones de aire comprimido, tanques contenedores de amoniaco, intercambiadores de calor, etc.  Por lo tanto, su inspección y control tiene fundamental importancia para la operación de recipientes a presion en forma segura y sustentable con el medio ambiente. Con ello se puede controlar el impacto  ambiental provocado por la emisión de gases de combustión en recipientes a presión sin fuego como los generadores de vapor. Dentro de los principales recipientes a presion se encuentran las calderas, hornos y generadores de vapor que además de poder causar explosiones,  generalmente producen su energía a través de combustibles fósiles. Por lo tanto, estas emisiones gaseosas, si la combustión es deficiente, darán un  consumo excesivo de combustible  a causa de la disminución del rendimiento térmico. Son bien conocidos los accidentes por explosiones de recipientes a presion sin fuego que provocan daños debido a la expansión del fluido y proyección de partículas. Además pueden contener productos contaminantes o peligrosos que pueden originar nube tóxica con potencial afectación a la población circundante.

En la provincia de Buenos Aires el ente que regula las habilitaciones de recipientes a presion es el Organismo Provincial para el Desarrollo Sostenible http://www.opds.gba.gov.ar/

A nivel Nacional  existe la ley de Seguridad e Higiene Industrial 19.587 que el Capitulo 16 requiere el control de recipientes a presión por parte del propietario del mismo.

recipientes a presion

Servicios Ofrecidos en Recipientes a Presion

  • Habilitación de Calderas y Recipientes a Presión.
  • Extensión de Vida Útil de Calderas y Recipientes a Presión.
  • Inspecciones de Calderas y Recipientes a Presión.
  • Medición de Espesores por Ultrasonido.
  • Medición de Capa de Óxido Interior de Tubos de Agua.
  • Ensayos de Prueba Hidráulica.
  • Emisión Acústica.
  • Hermeticidad.
  • Rendimiento de Combustión.
  • Performance de Calderas.
  • Dureza.
  • Tintas Penetrantes.
  • Partículas Magnéticas.
  • Radiografiado.
  • Ultrasonido.
  • Curso para Foguistas.
  • Gestión ante Organismos Competentes.

Recipientes a Presión por Elementos Finitos

Rendimiento Térmico